目前，包裝盒印刷質量的檢測技術主要有密度方式與色度方式兩種。其中，密度方式是一種過程把控模式，根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關鍵環(huán)節(jié)進行把控。色度方式是一種高精度系統(tǒng)把控模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩把控，但需要綜合考慮印刷材料、應用環(huán)境和測試目的。在實現(xiàn)方式上，既可以采用人工抽樣的離線方式，也可以采用自動檢測的在線方式。

1、特殊材料印制質量的檢測與把控
   在包裝盒包裝中，特殊材料與新材料的應用與推陳出新是一種潮流，如煙包從紙質軟包、卡紙硬包發(fā)展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面，印刷上各種顏色的精美圖案后，給人感覺雍容典雅，能夠極大提升產(chǎn)品增值空間，在精美的包裝盒中應用十分的普遍。

   這類高光澤表面的材料由于表面涂布平整，具有較強烈的金屬光澤，當入射光照射時，會有較強的鏡面反射發(fā)生。因此，物體表面色彩外貌會隨著觀察角度的變化而發(fā)生變化，導致印刷生產(chǎn)過程中的色彩不容易把控，使印廠面對保證同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的質量把控難題及其特殊檢測技術要求。

   采用特殊材料印制的包裝盒其印刷除了四色印刷彩圖之外，還有許多專色和防偽工藝，其檢測內容則包括密度、網(wǎng)點擴大、套準和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網(wǎng)點測量中，必須采用應用d/0測量光學幾何條件的測試儀器，然后采用根據(jù)分光原理，將可見光400～700nm波段分成31個測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀，如X-Rite的SP系列。從而，十堰包裝盒印刷,包裝盒設計,十堰茶葉包裝盒,十堰化妝品包裝盒,十堰食品包裝盒,十堰包裝盒印刷廠保證高光澤表面材料測量數(shù)據(jù)的精度與可靠性。應用于普通材料0/45的幾何條件的測量儀器，如X-Rite900系列是無法取得一致和精確的結果。

2、專色印制質量的檢測與把控
   在包裝盒包裝產(chǎn)品的印刷中，由于專色印刷具有大面積實地色塊，色彩奪目，貨架展示效果好；減少了因網(wǎng)點疊印、網(wǎng)點變形產(chǎn)生的色差，色彩穩(wěn)定，易于識別，因此大量采用專色印刷是其基本特征。目前，國內包裝盒印刷企業(yè)對專色的測控手段比較落后，多數(shù)還處于依靠工人師傅經(jīng)驗來調配專色墨的階段，存在專色墨的配比不夠精確，調配時間長，主觀因素影響大的缺點。因此，采用配色系統(tǒng)是問題較好的解決方案，也是世界上包裝盒質量把控與檢測的主流技術和發(fā)展方向。

專色配墨系統(tǒng)是一個由電腦、配色軟件、分光光度計、分析天平、勻墨儀、展墨儀和印刷適性儀組成的體系。專色配墨系統(tǒng)可以通過測試和實驗將包裝盒印刷企業(yè)的承印材料、油墨及其配色數(shù)據(jù)的參數(shù)存儲在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，配色軟件能夠根據(jù)客戶提供的專色的色樣進行分光光度測量，應用電腦自動進行配色分析和配色作業(yè)，根據(jù)客戶樣本與配色樣本的CIELab值、密度值、△E來把控配色條件，提供印刷把控參數(shù)，從而可以實現(xiàn)專色配墨的數(shù)據(jù)化。

3、包裝盒印制質量在線檢測與把控技術
   隨著數(shù)字圖像采集技術與處理技術的發(fā)展，采用閉路式的把控系統(tǒng)對印品的整個圖像進行檢測并進行即時調整的印刷質量在線檢測與把控技術正在不斷普及與優(yōu)化。世界上主流印機制造廠已把在線圖像檢測系統(tǒng)作為標準配置，如曼羅蘭PECOM、海德堡CPC32、瑞士的BOBST、美國的PROIMAGE、日本的DAC和TOKIMEC。

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